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絲網機的常見故障及解決方法

絲網印刷機可在平、曲面物體上，吉林全自動絲印機，作漂亮及高品質功率的打印。比如杯子、桶子、玻璃等上，絲網印刷機是一種大型的印刷機器，每天都會工作出數不清的產品來，我們在印刷過程會遇到各種不同的問題，下面帶你了解絲網印刷機常見故障及解決方法：

常見故障之一：墨層厚度不平整經常出現在油墨覆蓋區域較大的部位

可能的原因解決方法：

移印頭：移印頭的形狀選擇不當換另外一種形狀的移印頭試試

腐蝕凹版：凹版材料不當采用鋼板凹版，防治油溢出；腐蝕深度不當重新制作凹版，而且控制好凹版深度；網屏選用不當選用另外的網屏試一試

油墨：油墨大稀減少稀釋劑的用量；油墨太稠多加一點稀釋劑；油墨和添加劑的混合不充分把調配好的油墨放到墨盤之前，使油墨和添加劑充分混合均勻

承印材料：承印物材料的形狀很不規則選用合適的移印頭

其它可能原因：刮墨刀太軟換一個硬度較大的刮墨刀，或移印機采用墨盅供墨裝置

平面絲網印刷機的速度和出產率比較高它特點是將絲網安裝在滾筒上，全自動絲印機公司，油墨澆在滾筒內。機器作業時滾筒旋轉，橡皮刮墨刀把圖畫快速印到印刷物上。小型平面絲印機制作絲網的材料除真絲外，還可用尼龍絲、銅絲、鋼絲或不銹鋼絲等。絲網印刷機使用的孔版印刷原理起源于古代的模版印刷。孔版印刷有謄寫版、鏤空版噴花和絲網印刷等多種形式。絲網印刷開始選用手工操作，當時只要一個版架、一塊絲網版和一塊模版。大平面絲網印刷機50年代絲網印刷才完成機械化、自動化。

從油墨制造和使用方法上談解決絲印機印刷后封網的方法。對因油墨的顆粒較大而引起封網，全自動絲印機廠家，可以從制造油墨時著手解決。主要方法是嚴格控制油墨顆粒度不宜過大。從現代制造油墨技術水平來看，解決油墨顆粒較大的問題不是一件難事。

在絲印機印刷過程中，油墨粘度增高，造成封網主要原因是：絲網印版上的油墨由于溶劑蒸發，致使油墨粘度增高，全自動絲印機報價，而發生封網現象。如果印刷圖文面積比較大，死網印版上的油墨消耗多，封網現象就小。如果圖文面積小，絲網印版上的油墨消耗小，油墨在絲網印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網印版上的移動，粘度逐漸增高就容易造成封網。這種情況下要經常換用新油墨，可防止封網現象的發生。

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